1、提高注射成形性能
交流伺服电动机驱动液压泵系统是 一种高性能的伺服变速动力控制系统.体现在注塑机方面的主要性能特点是 ：①比异步电动机的调速范围更宽。惯量小，电动机加减速的动态相应时间短，提高了成形速度及压力变化的灵敏度。②交流伺服电动机正弦波控制，转矩脉动小，运行平稳，噪声小，与低噪声液压泵组成一个低噪声泵源系统。③在极低频率下也能旋转运行，提高了注射成形的低塑性能及低速稳定性。④交流伺服电动机与直流伺服电动机相比，它没有机械换向器，特别是 它没有了碳刷，完全排除了换向时产生火花对机械造成的磨损，工作可靠，对维护和保养要求低。⑤能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用。⑥实现了位置、速度和力矩的闭环控制。⑦伺服电动机是 一个典型闭环反馈系统，达到精确定位。速度、力矩控制灵活切换、平滑，减轻开、锁模冲击，延长液压泵、机械和模具使用寿命。⑧实现伺服电动机对注塑机能量需求的较 佳匹配和自动调整。⑨响应迅捷，0~100%速度，升、降速时间≤0.1S；0~100%压力，变化时间约为20ms。解决了变频调节技术通过调节液压泵的转速，响应速度慢的性能，同时由于其本身的运转的特性提高了电能的利用效率。2、高效节能
节能的本质在于减少浪费。交流伺服电动机在很宽的负载范围内保持接近于1的功率因数，效率同比同容量的异步电动机高8%，功率密度同比同容量的异步电动机高5%，力能指标提高18%。失去控制电压，在负载力矩和制动力矩的作用下使转子迅速停止。实现了伺服电动机在注射成形冷却阶段的零转速、零能耗，降低液压油温，减少冷却水的使用场合甚至完全不需水冷。在待机状态时也具有显著的节能，异步电动机驱动变量泵在待机状态时是 恒速转动但没有流量的，但在一台11kW的注塑机上测出电动机的电流是 7A，对11kW电动机的24 A额定电流是 一个大的比例(29%)。伺服电动机驱动变量泵在待机状态时是 不转动的，虚耗的只是 伺服电动机(电子)驱动器的能量，以11kW伺服电动机为例，电流不到1A。交流伺服电动机驱动液压泵系统，比异步电动机+定量泵节电30%~80%，比异步电动机+变量泵节电30%~50%。
为了开平机能够正常运行，以及工作的正常进行，开平机在开机前，要做好相应的检查工作，具体如下：
1、检查润滑状况，看自动加油器油位是 否正常，各润滑点润滑油（脂）是 否需加注。
2、检查夹送辊、整平辊上是 否有杂物、垃圾。
3、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
4、检查电气装置、压缩空气是 否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
5、检查刀具的间隙是 否适应要开平板的厚度。
6、检查压缩空气过滤器是 否需放水，油杯是 否缺油。
7、检查液压系统的油位是 否正常。
开平机的加工参数要求
1、开平机的加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤；
2、开平机的加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料；
3、开平机组的加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中；
4、开平机的加工重量：一般都是 有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤；
5、开平机的加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，主要影响加工效率。
开平机按加工能力大致可以分为三类，基本可以满足各类加工要求：
1.精密小开平：精密小开平一般指加工较 大宽度为800mm以下冷轧卷的开平机，加工厚度为0.3~3.0mm。和薄板大开机一样，它主要加工高要求的冷轧卷，尤其是 对表面保护要求，一般更高，其产品一般都是 定开的薄板，广泛用于冲压、精密裁减等方面。
2.薄板大开平：薄板大开平机一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工较 大宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。
3.中板开平：中板开平设备是 专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开较 大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，如今各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。
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